臥式多軸自動(dòng)（半自動(dòng)）車床
臥式多軸自動(dòng)回半自動(dòng)車床是一種高效自動(dòng)化車床，有4軸、6軸和8軸三種。適合加工大批大量生產(chǎn)的棒料、軸類和盤類零件，廣泛應(yīng)用于汽車、拖拉機(jī)、軸承、紡織機(jī)械、軍工和通用機(jī)械等行業(yè)。
按照工藝特征，臥式多軸自動(dòng)車床可氛圍平行作業(yè)和順序作業(yè)兩種類型。
1. 臥式多軸自動(dòng)車床的類型及適用范圍（見表8-17）
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類型 |
最大棒料直徑③/mm |
作業(yè)形式 |
簡(jiǎn)圖 |
結(jié)構(gòu)特點(diǎn) |
適用范圍 |
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自動(dòng) |
≤50 |
平行作業(yè) |
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機(jī)床的前刀架和后刀架各裝有與主軸樹木相同的同樣刀具，前后刀架依次對(duì)夾持在主軸中的坯料進(jìn)行切削，每個(gè)工作循環(huán)可加工與主軸樹木相同的工件 |
在大批大量生產(chǎn)條件下，加工幾何形狀簡(jiǎn)單的軸，套類工件，機(jī)床可進(jìn)行簡(jiǎn)單外圓、成形、切槽、倒角及切斷工作 |
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≤80 |
順序作業(yè) |
非可調(diào)式① |
根據(jù)加工程序各恭維配置不同刀具。安裝在縱刀架、橫刀架及獨(dú)立刀架上的刀具，同時(shí)在各工位上進(jìn)行切削。夾在工件主軸中的坯料隨主軸鼓間歇轉(zhuǎn)位，依次經(jīng)過各個(gè)工位進(jìn)行各種切削加工，直至最后一個(gè)工位加工完，并將工件切下，自動(dòng)送夾料，進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán) |
在大批大量生產(chǎn)條件下，加工幾何形狀較復(fù)雜的軸、套、接頭類工件。機(jī)床可加工內(nèi)、外圓、內(nèi)外成形表面、內(nèi)外螺紋、內(nèi)外多邊形表面、偏心軸、橫向孔以及銑削等。 |
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可調(diào)式 |
中等批量以上的生產(chǎn)條件，其他與非可調(diào)式相同 |
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半自動(dòng) |
≤200 |
非可調(diào)式① |
同自動(dòng)順序作業(yè)形式 |
安裝在各刀架上的刀具，同時(shí)在各工位進(jìn)行切削。夾在工件主軸前端的坯料，隨主軸鼓間歇轉(zhuǎn)位。依次經(jīng)過各工位進(jìn)行各種切削加工，加工完的工件轉(zhuǎn)到裝卸料工位后，主軸上新的坯料，然后開始下一個(gè)循環(huán) |
在中批以上，大批大量生產(chǎn)條件下，加工幾何形狀復(fù)雜的盤類及活塞類工件。機(jī)床除可完成順序作業(yè)自動(dòng)車床所能完成的工作外，還可多孔鉆削及功多孔螺紋等，配置機(jī)械手可實(shí)現(xiàn)單機(jī)自動(dòng)，并可納入自動(dòng)線 |
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可調(diào)式② |
①當(dāng)被加工零件換批時(shí)，需要根據(jù)被加工零件的工藝要求，更換縱、橫刀架凸輪板，以滿足加工零件所要求的刀架工作行程和進(jìn)給量。
② 當(dāng)被加工零件更換時(shí)，只需調(diào)整裝配能夠、橫刀架傳動(dòng)杠桿比，即可獲得所需要的刀架行程和進(jìn)給量。
對(duì)于卡盤臥式自動(dòng)（半自動(dòng)）車床為卡盤最大車削直徑
